إحدى القطع الأساسية للآلات في خط تصنيع الصناديق المموجة هي آلة الطباعة الفليكسو وقطع القوالب-. كما يوحي الاسم، يجمع هذا الجهاز بين العمليات الثلاث الأساسية وهي قطع القالب، والتقطيع، والطباعة. يمكنها تشكيل الورق المقوى المموج بشكل فعال في شكل صندوق الورق المقوى النموذجي.
وببساطة، سير العمل هو كما يلي:
1. تغذية الورق: يتم تغذية الورق المقوى المكدس إلى الآلة تلقائيًا وبدقة.
2. الطباعة: يتم استخدام أسطوانة شبكية ولوحة مرنة تشبه الختم المطاطي لطباعة التصميم على الورق المقوى.
3. قطع القالب- وتقطيعه:
الشق: السر في إنشاء أشكال مربعات منتظمة هو استخدام العديد من أزواج عجلات السكاكين لقطع "الأذنين" والفجوات الموجودة على حافة الورق المقوى للطي.
القطع بالقالب: يمكن قطع الصناديق الكرتونية ذات الأشكال الأكثر تعقيدًا، بما في ذلك صناديق التغليف ذات المقابض، باستخدام قوالب على الأسطوانة.
4. التكديس: أخيرًا، سيتم تكديس الصناديق الكرتونية المكتملة بشكل أنيق وتلقائي.
ما هي فوائدها الرئيسية؟
الإنتاج المتكامل: من خلال الجمع بين عدة عمليات في عملية واحدة، يتم زيادة كفاءة التصنيع بشكل كبير بينما يتم تقليل العمل اليدوي والمناولة الوسيطة.
طباعة عالية الجودة-من أجل تلبية المتطلبات-المتزايدة للتغليف، يمكن لتقنية الطباعة المرنة إنتاج أنماط دقيقة وواضحة وحتى طباعة عالية الدقة-.
مرونة قوية: فهي قادرة على التبديل بسرعة بين إنشاء صناديق من الورق المقوى بمختلف الأحجام وأنماط الطباعة، وكذلك الانتهاء من تصنيع الصناديق غير المنتظمة، عن طريق تبديل القوالب وتعديل الإعدادات.
الارتقاء الذكي والتطور التكنولوجي
الأدوات الحديثة ذكية بالفعل بشكل لا يصدق ولا يمكن مقارنتها بالآلات التقليدية التي يتم تشغيلها يدويًا. يمكن مواجهة الأنواع التالية من النماذج ذات المواصفات الفنية:
النماذج التقليدية
عند استخدام سلسلة لتغذية الورق، يجب على العمال في كثير من الأحيان تعديل كل وحدة يدويًا (الطباعة، موضع الشق)، الأمر الذي يستغرق وقتًا وليس دقيقًا للغاية.
نماذج معاصرة
أصبحت تغذية الورق أكثر سلاسة ودقة وقادرة على التعامل مع الورق المقوى المنحني عند استخدام بكرات الحافة الأمامية أو نقل الشفط الفراغي. من الناحية التشغيلية، يمكن تغيير كل وحدة (مرحلة الطباعة، وتباعد الفتحات، وما إلى ذلك) على الفور في مكانها بمجرد إدخال بيانات الطلب باستخدام التحكم PLC وشاشة اللمس، مما يقلل بشكل كبير من الوقت اللازم لتغيير الطلبات.
نماذج عالية السرعة-.
بفضل التكنولوجيا مثل التجفيف بالأشعة تحت الحمراء (IR) لضمان جودة الطباعة بسرعات عالية، فإن وتيرة التصنيع سريعة بشكل لا يصدق، حيث تصل إلى 350 قطعة في الدقيقة.
كيف يمكن فهم تكوين المعلمة؟
يجب عليك مراعاة العوامل التالية عند اختيار الجهاز:
كمية مجموعة الألوان: عدد الألوان التي تستطيع الطابعة طباعتها. تصبح الأنماط المطبوعة أكثر ثراءً نظرًا لوجود مجموعات ألوان أكثر، تتراوح من واحد إلى ستة أو أكثر.
الحد الأقصى لحجم تغذية الورق: يتم تحديد أكبر صناديق الورق المقوى التي يمكنك صنعها مباشرةً من خلال الحد الأقصى لحجم الورق المقوى بالجهاز.
غالبًا ما يتم قياس سرعة الإنتاج بـ "قطعة / دقيقة" وتتراوح من 60 إلى 350 ورقة في الدقيقة. وتزداد القدرة الإنتاجية مع السرعة.
دقة الشق والقطع-: إن مفتاح التأكد من أن صندوق الورق المقوى مربع وجميل من الناحية الجمالية بعد التشكيل هو أن المعدات الحديثة عادةً ما تتمتع بدقة اسمية تتراوح بين ± 0.5 مم و± 1 مم.
تكوين المفتاح:
نظام تغذية الورق: المعيار هو-تغذية الورق المتطورة.
الأسطوانة الشبكية: بالمقارنة مع الأسطوانات الفولاذية التقليدية، فإن الأسطوانات الشبكية الخزفية أكثر متانة وتنتج نتائج طباعة فائقة.
نظام إمداد الحبر: عند طباعة أنماط جميلة مثل النقاط والخطوط الدقيقة، يكون إمداد حبر Doctor Blade أكثر دقة من إمداد حبر الأسطوانة المطاطية.
هل من الممكن لآلة واحدة أن تلبي جميع احتياجات الصناديق الكرتونية؟
يتم تحقيق أعلى كفاءة عادةً بمجرد تشكيل صناديق كرتونية تقليدية بأجزاء مشقوقة. يجب تنشيط قسم القطع- بالقالب من أجل صنع-صناديق ذات شكل غير خطي، مثل صناديق العرض وصناديق البريد المزودة بفتحات للمقابض. يتم تحقيق ذلك عن طريق تغيير قالب القطع.
إحدى الآلات عالية التخصص المستخدمة في تصنيع الصناديق الكرتونية المموجة هي آلة الطباعة الفليكسو وقطع القوالب-. وتتمثل فائدتها الأساسية في التكامل الفعال والتلقائي لمرونة المعالجة اللاحقة- مع دقة الطباعة المرنة.